常见问题
双金属耐磨复合管的焊接工艺
所属分类：常见问题 点击次数：31237 发布日期：2019-03-09
（1）手工电弧焊缘。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用XZ-IP367双金属耐磨复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须彻底清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。双金属耐磨复合管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（2）手工氩弧焊：在双金属耐磨复合管手工氩弧焊时，采用的钢管有耐磨复合钢管XZ-SN65(特制耐磨复合钢管)和耐磨复合钢管XZ-L29。焊前应对工件焊接边缘和钢管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。为避免未焊透，一般不留钝边。
以上就是两种手工焊接双金属耐磨复合管的方法，而很多人不知焊接双金属耐磨复合管时一般选用高频焊机焊接。高频焊机是一种新型的感应加热设备，主要用于复合钢管件焊接 ，合金刀具的焊接、硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片焊接等。使用其的优点也是不可忽略的，其优点如下：
1、感应加热速度快,效率高,
2、节能省电成本低,用电量少.
3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加热温度低故无氧化层
5、加热均匀，双金属耐磨复合管焊接后焊缝饱满、美观、牢固。
6、氧化面积小
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